粉体输送技术未来发展前景
作者： 义利小编
随着人工本钱的提高以及对人员生产平安、产物质量平安因素的考虑，众多食品设备制造商都在追求更为平安节能的配套设备，
粉体输送设备正好迎合了这一契机，公司选择粉体输送设备也就顺其自然了。
粉体输送由于自身的优势特点，快速被市场认可，其主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。
一般来说，经济性比较合理时，较短距离的输送时，机械输送是有利的反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用粉体输送系统是有利的但在设备费用方面，往往采用粉体输送系统是有利的设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计气力除灰系统时，应该根据工程具体条件．综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比，从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，输送速度坚持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即蚕&辫谤辞辫;顿2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即笔&辫谤辞辫;1/顿而与灰气比并不是按正比关系增加．因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利 其次，从系统基建费用来看，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及装置费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。首先要保证能完成预期的输送任务，设计气力除灰系统时。同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题，设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于粉体输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用粉体输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用粉体输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用粉体输送好。
